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耐磨锤头的结构与特点,你知道吗?

耐磨锤头的结构与特点,你知道吗?

耐磨锤头的结构与特点,你知道吗?

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耐磨锤头的结构与特点,你知道吗?

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耐磨锤头的结构与特点,你知道吗?

随着工业的发展耐磨锤头金属的需求量越来越大同时也对耐磨金属的性能提出了新的要求但是,一种材料很难同时具有高韧性和高强度这两种性能,而双金属复合材料正好满足这些要求。 锤式粉碎机对锤子的韧性和耐磨性要求非常高。 利用双金属复合材料的锤头被认为是合适的。

耐磨锤头在冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业大量使用。 其需求量很高。 双金属复合锤头兼具两种金属的优点,在工业上得到广泛应用。 目前,双金属复合锤头铸造作为提高材料性能、实现材料各方面性能良好配比的主要方法,得到了日益广泛的研究和应用。

在实际生产中,抗冲击性强,可加工组装的耐磨性多,单一材料的零件不能满足生产过程的多方面要求。 这种材料必须充分抵抗材料在工作中受到的冲击。 特别是对破碎机锤来说,材料的耐磨性和韧性很重要。 双金属复合锤头是利用复合技术,由两种以上物理、化学、力学性能各异的金属在界面实现冶金结合而制备的新材料。 虽然每种金属仍保持原有特性,但其综合物理、化学、力学性能比单一金属好得多。

双金属复合锤头是在铸模内组合一种材料(固相)和另一种材料)、液相),利用金属液的热量,在铸件凝固时将液相材料和基体结合的过程。 浇铸工艺操作简单,形状简单或复杂的耐磨铸件也可加工,生产成本低,铸件综合性能优良,是双金属复合铸造中基本完美的工艺。 双金属复合铸造技术已经在世界范围内得到良好的发展。

常见的复合锤头浇铸工艺可归纳为浇铸、预设锤柄和预设锤端三种工艺。

1 .嵌入施工方法是将具有一定形状的耐磨合金块(高铬铸铁)用与将内冷铁固定在锤头型腔端部同样的方法固定,然后利用注入的高温金属液的热量,在铸件的凝固过程中使耐磨金属块与基体结合。

2、预设耐磨锤头前端的复合方法是,通过用耐磨合金(高铬铸铁)预成形锤头使用中实际发挥破碎作用的端部,放入锤头的腔室中,用锤头柄的金属)注入普通碳钢),实现端部与锤头的结合通常,两者的结合部位设计成蚂蚁的形状,提高结合的可靠性。

3、预设耐磨锤头的复合方法是,将普通碳钢的锤柄预设在锤头的空腔中,注入高铬铸铁的金属液,将高铬铸铁包裹在锤柄周围。 通常,芯材采用冲裁方式,达到机械和冶金的双重结合。


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