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锤头厂家告诉你:如何选择合适的锤头

锤头厂家告诉你:如何选择合适的锤头

  锤头是破碎机的重要操作部件。优质耐磨锤头是保证破碎机正常运转的基础,也更受锤头厂家青睐。锤头的寿命取决于锤头的质量和破碎物料的特性,这也决定了破碎机的工作效率。下面,一起来了解锤头的材料。

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  一、常用的锤头材料有哪些?

  矿山机械行业常见的破碎机锤头材料主要有以下几种:高锰钢、中锰钢、高铬铸铁和低碳合金钢。由这些材料制成的锤头各有特点和优缺点:

  1.高锰钢是锤头的传统材料,是典型的抗冲击磨损的耐磨钢。它具有良好的韧性和较强的加工硬化倾向,并在冲击条件下表现出优异的耐磨性。在大的冲击或接触应力作用下,表层会迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5-7倍,耐磨性大大提高。然而,高锰钢的耐磨性只有在足够的加工硬化条件下才显示出其优越性。在其他情况下,如果物理冲击力不足或接触应力小,则耐磨性差。

  2.中锰钢不仅提高了锤子的价格,还达到了建筑高锰钢锤子的使用效果,实际使用寿命比建筑高锰钢提高了50%以上。铸态中锰钢锤头最大的优点是具有磁性,可以通过磁选去除矿石中的铁屑,而高锰钢则没有这样的优点。

  3.高铬铸铁是一种耐磨性优异的耐磨材料,但韧性低,易发生脆性断裂。为了保证高铬铸铁锤头的安全运行,人们在此基础上开发了复合锤头,即在高锰钢或低合金钢锤头中嵌入高铬铸件,或者锤头的工作部分由高铬铸铁制成,锤头的手柄部分由碳钢制成。

  4.低碳合金钢主要是含铬、钼等元素的合金结构钢,硬度高,韧性好,符合锤头的长寿命。在相同的工作条件下,其使用寿命比高锰钢锤头至少长1倍。但其制造工艺复杂严格,锤头的调质热处理至关重要。淬火回火热处理后,不仅要求有较高的整体抗拉强度,还要求有相当的塑性和韧性。同时禁止铁块进入破碎机,给料前端需要二次吸铁装置。

  二、如何选择合适的锤子?

锤头是锤式破碎机的核心部件之一,其质量关系到其使用寿命。因此,要求锤头厂家普遍希望锤头不仅具有高硬度和耐磨性,而且具有高韧性和抗冲击性。我们都希望找到韧性和硬度都很高的锤子材料,但是很少有锤子材料能兼顾韧性和硬度。因此,锤头厂家表示:在选择锤头材料时,必须充分了解工作条件和磨损机理,合理选择锤头材料。下面,锤头厂家告诉你一些选择秘诀:

1.材料的硬度越高,对锤头材料的硬度要求越高,材料的致密性越高,对韧性要求越高。因此,在选择锤头材料时,更重要的是要注意被破碎材料的致密性和硬度。

2.破碎机规格越大,锤重越重,破碎物料破碎越大,锤上的冲击载荷越大。因此,在选择锤子的材料时,首先要保证锤子的韧性,然后再考虑如何在保证锤子韧性的前提下提高锤子的硬度。

除了以上两点,还有一点非常重要,就是要综合考虑工艺的合理性,还要考虑产品的性价比、市场接受度和应用效果。

综上,在了解完上述知识后,你是否对锤头有了更深了解。锤头厂家告诉你:除了要学会选择合适的陈炯调皮,在生产中应正确使用和科学维护,以保持设备的良好状态,才能提高锤头的使用寿命哦。

破碎机、锤头、矿山机械、高铬锤头、合金锤头

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